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齿轮制造方法

油路要通畅,压力油管应注意密封,:弯头不宜急转并应有适当的坡度,齿箱回油口至油箱的油面要有足够距离,保持一定落差弯,回油管要有足够大的面积,使排油舒畅。

为保证油路系统能持续正常地工作,应有一套完整的控制及保护仪表装置,包括:

    润滑油压指示及油压过低继电保护监视系统;

    润滑油温度指示及温度控制继电保护监视系统;

    冷油器的冷却水温指示及温度控制继电保护系统,通常达个系统多数用人工控制。

    卸荷槽在齿轮泵工作中,轮齿在啮合过程中,产生油腔闭死现象,导致齿轮振动和噪声产生,并使轴承脉动载荷加剧

  齿轮制造方法对齿轮精度有很大的影响。通常,对于软齿面齿轮采用精滚、精滚加剃齿及精滚加研磨;对于硬齿面齿轮大多采用渗碳淬硬磨齿,也有采用精滚后齿面氮化处理。一般地说,精滚工艺精度可达6级。经过剃齿或研磨,可以有成效地改善齿轮的周期误差、齿形误差和提高齿面光洁度,齿轮精度有可能提高到5级或更高些,同时通过剃齿,还可实现齿形和齿向螺旋线修整。硬齿面采用磨齿时,精度可达5级或更高些,且可通过磨齿机上修形机构实现设计所要求的齿形和齿向修整。

 

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