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摩擦焊基本原理和特点

摩擦焊是将工件的接合面相互贴紧并相对运动,利用其产生的摩擦热实现焊接的一种方法。用下述方法都可实现摩擦焊接,一个工件旋转;两个工件同时施转并焊到第三个工件上;一个工件振动.

低碳钢、中碳钢、各种系列的高合金工具钢、铝、铜、钦合金、错等金属无论是同种材料组合,还是异种材料组合以及热塑性材料,都可进行摩擦焊。对难以焊接的异种金属组合,如铝及铝合金与钢,铜及铜合金与钢,铜与铝等也可进行摩擦焊接。接头截面积20~8 000mm2的摩擦焊最为经济合理。接头直轻8~80mm的棒材、20 ~120mm的管材的对接,采用摩擦焊最适宜。

    摩擦焊现已成功地用于管子焊接自动线,用来焊接生产过热器、省煤器蛇形管。还用于锅炉阀门、工具、石油钻杆等的焊接、但经过几年的使用来看,摩擦焊用于焊接过热器蛇形管会出现焊接接头持久强度偏低的情况,这主要是因为摩擦焊接温度为950~1040℃ ,基本上还是冷压的范围。因此摩擦焊目前在锅炉厂主要用于焊接低温的省煤器蛇形管。大大提高了生产效率。

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