钢板仓设备概述:
钢板仓设备专用哈默纳科谐波减速机CSG-40-50-2A-GR该设备为全自动钢板仓生产线，具有自动定长、伺服电机控制不间断冲孔、卷弯、切断等功能。整机有装料开卷系统，钢板夹送校平系统，伺服冲孔系统，切断系统，冷弯成型系统、托料系统及液压系统、自动控制系统等组成，是当代企业制作钢板仓的高效能设备。该设备生产的产品广泛应用于农业工业等。
详细技术参数:
1.1工作环境环境温度:-10℃~+45℃环境湿度:≤90%
1.2原材料原材料类型:市售镀锌钢板(卷材)，Q235原材料规格:宽度1500mm厚度3.5mm
1.3产品波形规格参数内筒波纹板波纹参数:125mm×25mm(波纹筒直径Φ3.2m)，外筒波纹板波纹参数:150mm×50mm(波纹筒直径Φ5.2m)
1.4安装布局(不包含原料及成品存放、起吊设备设置区域)长度:≤30m、宽度:≤4m、高度:≤5m起吊重量:≤10T、起吊高度:≤7m(注:若设备安装时有单件起吊重量超过10T的情况，需预先特别说明。)
1.5动力源功率:≤70KW电源:3相380V±10%单相220V±10%频率50Hz±2%
主要组成设备参数指标要求
2.1放料架放料架采用被动运转、液压张紧、恒速进给的方式;放料宽度:300mm~1500mm;放料重量:≤15T;夹持钢卷外径:1500mm;夹持钢卷内孔直径:460mm~560mm。
钢板仓设备专用哈默纳科谐波减速机CSG-40-50-2A-GR2.2成型主机成型主机采用单波逐步成型方式，具备钢板导向、手动调节自动居中、整平、夹送、辊压成型等功能;加工精度:波距尺寸精度:±2mm波高尺寸精度:±2mm波纹板外观:波纹板表面光滑平整、色泽均匀，边缘规整，无明显镀锌层脱落、堆积现象，无明显加工造成的机械划痕和损伤;轧辊道次:16组成型，2组整形修复，第1道轧辊兼具夹送功能，两端两道轧辊兼具导向功能;轴承:国标，全密闭;电机:2台，各15KW(依生产线实际情况选配)，电器零件采用施耐德;成型速度:6mm/min~15mm/min，可调节;结构形式:牌坊式结构+万向节+齿轮箱;驱动方式:电机+齿轮箱驱动;控制方式:PLC控制(日本松下，触摸屏式，配备可以覆盖全生产线范围的无线手持式操控盒)。
2.3冲孔设备冲孔方式:不停机跟踪冲孔;控制形式:伺服电机(5.5KW)+脉冲编码器+滚珠丝杠传动;液压站:电机22KW，国产万盛;冲孔精度:孔大小精度:+0.3mm;孔间距(宽度方向)精度:±1mm;孔间距(长度方向)精度:±2mm;螺纹孔外观:螺纹孔形状规整，边缘无明显毛刺;冲孔模具:Cr12MoV材料，表面处理，60~62HRC;随生产线配备一套备用冲头。
2.4拱弯设备拱弯设备弧形结构曲率半径采用双向电动调节方式。拱弯方式:三辊拱弯，两辊辅助;进料宽度:≥1250mm;辊弧速度:与成型主机配合;拱弯直径:2m;结构形式:牌坊式结构。
钢板仓设备专用哈默纳科谐波减速机CSG-40-50-2A-GR2.5剪切设备液压站:与冲孔设备共用一套液压站;剪切方式:液压切刀剪切，角度可调，与拱弯弧板状态匹配;剪切长度精度:±2mm;切口质量:波纹板端部切口平直，无明显锯齿现象;切刀:Cr12MoV材料，表面处理，60~62HRC。2.6出料码垛剪切完成后成品走向朝上，配备适当的输送与放置设备实现自动码垛，出料方式:自动输送、转移、下沉码垛;码垛时为手动。出料架类型:三角式/辊轮式;码垛数量:50件-100件;周转小车:1台。