铣床专用HD谐波减速机FB-20-100-2-GR适合于使用各种棒形铣刀,圆形铣刀,角度铣刀来铣削平面、斜面、沟槽等。如果使用铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时，可以扩大机床加工范围。该机床具有足够的刚性和功率，拥有强大的加工能力，能进行高速和承受重负荷的切削工作，齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。铣床的工作台可向左、右各回转45°，当工作台转动一定角度，采用分度头附件时，可以加工各种螺旋面。铣床三向进给丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。
铣床专用HD谐波减速机FB-20-100-2-GR操作机床前，应仔细阅读机床的使用说明书，充分理解机床的技术和功能，按规定的方式操作。
铣床操作
穿着合上的工作服。
经常检查机床内和机床周围是否有障碍。
不要用潮湿的手操作本机床电气装置。
参阅本说明书中规格的检查部位，定期对他们进行检查、调整、保养。
不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。
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铣床专用HD谐波减速机FB-20-100-2-GR用于铣床操作的机械配件有:铣床手轮(偏重)、单柄对重手柄(三球手柄)、圆轮缘手轮、分度盘、大把手、背面波纹手轮、内波纹手轮、带可折柄双幅条手轮、锥柱手柄、球头手柄、手柄杆、手柄球等。
型号: 63K
铣床专用HD谐波减速机FB-20-100-2-GR63K铣床主轴孔锥度7:24 ISO50
铣床
主轴中心线至床身垂直导轨的距离(mm)30-350
主轴中心线至悬梁的距离(mm)155
主轴孔径(mm)29
工作台回转角度 ±45°
主轴转速范围(rpm)30~1500 (18 级)
工作台面尺寸(mm)1325x320
工作台行程 纵向/横向/垂向(mm)700(680) 255(240) 320(300)
工作台进给范围 纵向/横向/垂向(mm/min)18级23.5-1180,23.5-1180,8-394
工作台快速移动速度 纵向/横向/垂向(mm/min)2300/2300/770
工作台"T"型槽 槽数/宽度/间距(mm)3/18/70
主电动机功率(kw)7.5
进给电动机功率(kw)1.5
机床外形尺寸(长x宽x高)(mm)2294×1770×1665
机床净重(Kg)3200/3300
1、铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，铣床进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5、铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转;同时，铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、铣床机床设计符合人体工程学原理，操作方便;铣床操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
8、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。
9、横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
10、主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
11、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。
12、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。
13、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0~45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式铣床。
14、升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
15、底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。
