电焊机专用HD谐波减速机SHG-25-50-2A-GR是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。
电焊机专用HD谐波减速机SHG-25-50-2A-GR是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。
电焊机专用HD谐波减速机SHG-25-50-2A-GR(electric welding machine)实际上就是具有下降外特性的变压器,将220V和380V交流电变为低压的直流电,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;
一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器,分正负极,交流电输入时,经变压器变压后,再由整流器整流,然后输出具有下降外特性的电源,输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化,两极在瞬间短路时引燃电弧,利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材,冷却后来达到使它们结合的目的。
焊接变压器有自身的特点,外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
焊接由于灵活简单方便牢固可靠,焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域,如航空,船舶,汽车,容器等。
序号 标准编号 标准名称 采用国际标准情况
1 GB/T2900.22-2005 电工名词术语 电焊机
2 GB/T8118-1995 电弧焊机 通用技术条件
3 GB/T8366-2004 阻焊 电阻焊机 机械和电气要求 eqv ISO 669:2000
4 GB/T10235-2000 弧焊变压器防触电装置
5 GB/T10249-2010 电焊机型号编制方法
6 GB/T13164-2003 埋弧焊机
7 GB/T13165-1991 电弧焊机噪声的测定方法
8 GB15578-1995 电阻焊机的安全要求
9 GB15579.1-2004 弧焊设备 第1部份:焊接电源 idt IEC 6074-1:2000
10 GB/T15579.5-2005 弧焊设备安全要求 第5部分:送丝装置 idt IEC 6074-5:2002
11 GB/T15579.7-2005 弧焊设备安全要求 第7部分:焊炬(枪) idt IEC 6074-7:2002
12 GB15579.11-1998 弧焊设备安全要求 第11部分:电焊钳 eqv
IEC 6074-11:1992
13 GB15579.12-1998 弧焊设备安全要求 第12部分:焊接电缆耦合装置 eqv
IEC 6074-12:1992
14 GB/T18495-2001 电阻焊—与焊钳一体式的变压器 idt ISO 10656:1996
15 GB19213-2003 小型弧焊变压器安全要求
16 JB/T2751-2004 等离子弧切割机
17 JB/T3158-1999 电阻点焊直电极 eqv ISO 5184:1979
18 JB/T3946-1999 凸焊机电极平板槽子 eqv ISO 865:1981
19 JB/T3947-1999 电阻点焊电极接头 eqv ISO 5183:1979
20 JB/T3948-1999 电阻点焊电极帽 eqv ISO 5182:1979
21 JB/T3957-1999 点焊设备 电极锥度配合尺寸 eqv ISO 1089:1980
22 JB/T4158-1999 缝焊焊轮坯料尺寸 eqv ISO 693:1982
23 JB/T5249-1991 移动式点焊机
24 JB/T5250-1991 缝焊机
25 JB/T5251-1991 固定式对焊机
26 JB/T5252-1991 电阻焊设备用图形符号 eqv ISO 7286:1986
27 JB/T5256-1991 电焊机检查及抽样方法
28 JB/T5340-1991 多点焊机用阻焊变压器特殊技术条件 eqv ISO 7284:1984
29 JB/T6230-1992 小型电热式电焊条烘干炉技术条件
30 JB/T6231-1992 电阻点焊设备电极冷却管 eqv ISO 9313:1989
31 JB/T6232-1992 电焊条保温筒技术条件
32 JB/T6233-1992 焊丝盘、焊丝卷尺寸 neq ISO 864:1988
33 JB/T7106-1993 水再压缩空气等离子弧切割机
34 JB/T7108-1993 碳弧气刨机
35 JB/T7109-1993 等离子弧焊机
36 JB/T7783-1995 气动式管子坡口机技术条件
37 JB/T7824-1995 逆变式弧焊整流器技术条件
38 JB/T7834-1995 弧焊变压器
39 JB/T7835-1995 弧焊整流器
40 JB/T8086-1999 摩擦焊机
41 JB/T8323-1996 螺注焊机
42 JB/T8442.1-1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第1部份:双芯连接电缆的规格和技术要求 eqv ISO 8205-1:1993
43 JB/T8442.2-1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第2部份:单芯连接电缆的规格和技术要求 eqv ISO 8205-2:1993
44 JB/T8442.3-1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第3部份:试验要求 eqv ISO 8205-3:1993
45 JB/T8442.3-1996 电焊机用冷却风机的安全要求
46 JB/T8588-1997 钢筋电渣压力焊机技术条件
47 JB/T8597-1997 手工钨极惰性性气体保护弧焊机(TIG焊机)技术条件
48 JB/T8748-1998 MIG/MAG弧焊机
49 JB/T8805-1998 气体保护用减压器技术条件
50 JB/T8806-1998 气体保护用混合气体配比器技术条件
51 JB/T9527-1999 点焊设备 圆锥塞规和圆锥环规 eqv ISO 5822-1982
52 JB/T9528-1999 原动机 弧焊发电机组
53 JB/T9529-1999 电阻焊机变压器 通用技术条件 eqv ISO 5826-1983
54 JB/T9530-1999 电阻焊设备的绝缘帽和绝缘衬套 idt ISO 7931:1985
55 JB/T9531-1999 点焊 电极挡块和夹块 idt ISO 5827:1983
56 JB/T9534-1999 引弧装置技术条件
57 JB/T9959-1999 电阻电焊 内锥度1:10的电极接头 idt ISO 5829:1984
58 JB/T9960-1999 电阻点焊 凸型电极帽 idt ISO 5830:1984
59 JB/T10101-2000 固定式点、凸焊机
60 JB/T10110-1999 电阻焊机控制器 通用技术条件
61 JB/T10113-2002 电阻焊设备 两端与水冷连接块相连的次级连接电缆尺寸和特性 idt ISO 5828:2001
62 JB/T10255-2001 电阻焊设备——电极接头、外锥度1:10 第1部分:圆锥配合,锥度1:10 idt ISO 5183-1:1998
63 JB/T10256.1-2001 电阻点焊——电极握杆 第1部分:配合锥度1:10 eqv ISO 8430-1:1988
64 JB/T10256.2-2001 电阻点焊——电极握杆 第2部分:莫氏锥度配合 eqv ISO 8430-2:1988
65 JB/T10256.3-2001 电阻点焊——电极握杆 第3部分:
末端插入式圆柱柄配合 eqv ISO 8430-3:1988
66 JB/T10257-2001 电阻焊设备——用于电极挡块的绝缘销 idt ISO9312:1990
67 JB/T10258-2001 电阻凸焊用的凸点 idt ISO 8167:1989
68 JB/T10498-2005 电焊机专用转换开关
是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。
电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,在...电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯...
电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压,通过划檫或接触引燃电弧,用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
一,电焊机优点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域,特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
二,电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。