铸坑专用哈默纳科谐波减速机SHG-50-100-2A-GR铸造厂供应各种铸模，包括冷硬铸模和砂型铸模。
熔炼厂安装有八个感应熔炼炉，生产能力由3吨至30吨不等，可以制造总重达130吨的铸件。四个大型熔炉在新立起的炉台上列成一排，通过中央全电子化平台操作，全程可控。现代化的计算机辅助系统能够测算待加工的合金和混料。合金样本会被传送给熔炉，作为参照的目标规格。混料包括必备的原材料，如废钢、回收的钢铁材料、合金等，为加工制成特定的合金所必需。
的计算机控制系统和分析技术为整个铸造过程的运作提供支持。熔炼炉是确保轧辊质量、材料合金的稳定，及整个熔炼工序顺利进行的基础。
铸坑专用哈默纳科谐波减速机SHG-50-100-2A-GR铸造过程主要指的在轧辊铸坑中完成的静态浇铸、在离心机中进行的轧辊及辊套浇铸，以及在铸件塑型中进行的塑模浇铸。
铸造车间也进行工件退火降低材料应力、以及对材料进行热处理。鉴于此特殊要求，铸造车间实行三班轮换工作制。
铸坑专用哈默纳科谐波减速机SHG-50-100-2A-GR熔炼设备: 八个感应电炉，每个熔炼炉生产能力由3吨到30吨
铸造设备: 静态单体浇铸和复合浇铸，铸件 - 单件可铸重量最多达130吨、直径1700毫米、长度13米
铸坑专用哈默纳科谐波减速机SHG-50-100-2A-GR卧式/立式离心机可生产单体浇铸和复合浇铸件，辊身长度可达6米
大型立式离心机可生产长达11.5米、成品重达75吨的轧辊
热处理设备: 15座燃气热处理炉
