维修服务不仅提供易损件及配件，有时要在维修服务中，提升产品的性能与质量，如老机床的数控化改造，再制造中提升机床的性能质量。笔者上世纪多次去瑞士SIP生产精密机床及测量装置的企业进行考察，它自用的关键机床设备都是上世纪30年代生产的机床，因大型铸件稳定性好，无变形，在这基础上改造成的加工母机精度十分稳定。 机床维修服务逐渐成为一种产业，如陕西鼓风机有限公司的400多台使用设备，其中有数十台数控及加工中心机床，涉及Fanuc、西门子，还有美国、瑞士、意大利等多个先进系统，其维修、配件、油品供应外包给北京中如技术有限公司，年承包费超过千万。北京中如公司实行TPM管理制度，三级保养，该公司有一支包括多名经过国外培训的与技术队伍，充分发挥专业化作用，从而陕鼓把维修部门及人员全部撤消，近百人转移到其他更有用的岗位，很多人充实到产品维修服务中。这是一个双赢的案例，有推广价值。 国家重大科技专项04专项2017年要列入一个新重大项目——“换脑工程”，即国防领域用国产数控系统批量置换进口数控系统，以大幅提升国防领域制造装备自主可控能力和安全水平。“换脑工程”意义重大，一方面，中国中高档数控机床的数控系统软、硬件技术都取得了重大突破，但遭遇大规模应用难题；另一方面，国防行业也有了技术自主可控、信息安全的机会。目前，国防领域制造装备用操作系统95%以上依赖进口。国防对制造装备的性能和功能要求特殊且苛刻，能够进入这一领域可以体现影响力，同时责任重大。按照企业数控机床“换脑工程”调研报告，6000套数控机床需要更换国产数控系统；2020年目标为当年实现国产高档数控系统1000台配套，大幅提高国产高档数控系统市场占有率；努力推动国产数控系统与国产机床的配套；强化高档数控系统与功能部件的深度开发。 德国制造业专精的两个领域，一个是“机床”或“母机”（machine tool），主要由中小企业垄断，这是任何国家包括中国，在发展制造业时离不开的。虽然这看起来好像是给自己的对手提供武器，但德国人做得滴水不漏；另一个是占了德国GDP二成的优良汽车品牌，从奔驰、宝马、到奥迪、保时捷。这两点意味着什么呢？它意味着精明强干的德国人，可以从两个极端，一个在微观，在关键设备中的关键部件中的关键器件方面；一个在宏观，在最外在、最表面，和消费者直接接触的品牌上，同时击破了全球消费者的软肋和钱囊。 我们国家在工业机器人领域有很大的市场，目前进口机器人占了96%。 美国《机器人商业评论》（RBR）发布的2017年最有影响力的50家机器人公司中，中国上榜2家：深圳市大疆创新科技有限公司、新松机器人自动化公司。
