高精度机床专用HD谐波减速机CSF-17-30-2UH1.决定制造精度极限的，从来都不是制造装备本身的精度，而是测量仪器的精度；
高精度机床专用HD谐波减速机CSF-17-30-2UH2.在测量仪器精度范围内，制造精度并非单纯、点状的技术问题，而是综合优化问题。
（制造装备的误差可以看做是稳态误差和非稳态误差的结合，稳态误差可以用校准、标定等手法进行处理，这里所提到的精度特指非稳态误差造成的影响，即重复定位精度）
其实原理非常简单。
针对点：
打个比方，打靶，枪手技术不行，枪上没准心，就一定打不中靶吗？
肯定不是啊，只要靶在那儿，哪怕枪手是个瞎子满天乱打，只要枪开得出来，放无限多枪，总有那么一点点概率能够击中目标；
所以，只要你有手段能够确定一枪开出去之后到底打没打中，即测量精度达到目标精度，总是会打中的，无非是物料成本和时间成本的问题。
所以从纯理论出发，或者对于个别不计成本的行业（如、科研设备等），制造装备本身精度的限制并非不可突破的天堑；
同样，针对点：
还是以打靶作为例子，实际上战场的时候，我的枪准头不行，就一定打不了胜仗吗？
不一定吧，虽然我的枪命中率只有十分之一，但是，我用十倍的量行不行？我装上，让它虽然不准，但是打中了就是十倍伤亡行不行？
（此处仅用于举例，子母弹、是现代战争中禁止使用的武器类型，请勿模仿和宣传）
加工精度也是一样，我花一百倍的成本，只能提升十倍的精度，那这项技术目前就仅有储备和探索意义，暂时没有实用价值；但如果我能从其他的地方找补，比如降低故障处理时间、优化生产排程和工艺、缩短加工时长等等，达到十倍生产效率的提升，那么虽然严格意义上说制造过程的精度没有提升，但实际上达成的效果是一样的。
回到题主的问题，高精度机床专用HD谐波减速机CSF-17-30-2UH不仅高精度机床可以用于制造更高精度的机床，甚至手工操作也可以（目前很多精密制造门类依然大规模使用手工调校和装配），只要检测仪器到位，这是顺理成章的事儿。不过，用微米级精度的机床制造0.1微米级的零件，就必须承受良品率下降至少90%带来的额外成本
首先要明白一个概念，机床的精度是调试出来的。机床是一个复杂的机器，并不只是像拼积木那样，把所有的零件组装在一起就好了。如果这样那么机床的精度是不能提高的。
例如平面磨床，这类设备最重要的精度就是平面度。如果只是用传统的导轨，机床的平面度会受导轨的精度影响。就是机床的加工精度没有办法超越导轨的精度。所以要使用其它的途径来消除导轨精度的不足。一般都是使用静压导轨，在导轨的接触面之间加入液压油，使导轨漂浮起来。这样就可以提高精度了。
还有就是轴承高精度机床专用HD谐波减速机CSF-17-30-2UH，传统的滚珠轴承，无论怎样提高滚珠的加工精度，在实际使用中都会有磨损，造成圆度的误差。这种情况下可以使用磁悬浮轴承，通过控制磁力来消除运转中的误差。
一般机床的精度主要是控制直线度，高精度机床专用HD谐波减速机CSF-17-30-2UH还有旋转的圆度。当然高精度的机床对于环境中的温度湿度都要控制。包括机床内部可以加装温度的传感器，通过电气控制来补偿机械方面的误差。
