⑥用日本进口尼可尼化学液涡流泵20UPD07Z外装式聚四氟乙烯波纹杆机械密封.辅以内回流降压措施，延长轴封寿命
⑦进排气接管从大盖移至泵体上，维修时不必拆进排气长道
在薄膜浓缩法固体烧碱生产，高浓度高沸点烧碱的浓缩采用熔盐作为加热介质。采用
熔盐的优点是：在常压下即可获得300~500℃的高温。这比用高压蒸汽加热经济、安全，
也比用直接火加热容易控制、能保证产品质量。熔盐液下泵的工况特点和选型要求如下：
①熔盐日本进口尼可尼化学液涡流泵20UPD07Z的组成为KNO353%、NaNO240%、NaNO37%，在此比例下熔盐的黏度最小。480℃时的黏度为1.5cP.因此流动性好。泵清水测试牲能可作为输送熔盐时的性能，对流量，扬程和效率均不修正，但轴功率为原清水泵的1.73倍。
②用氮气保护。空气中的氧气会使高滥熔盐中的NaNO2氧化为NaNO3，使其黏度急剧增加。因此需在熔盐储槽液面上方用0.05MPa压力的氮气进行保护。液下泵轴封应防止空气漏人，又要减少氮气耗量。
③高温熔盐有很强的氧化性，要避免接触有还原性的铝、纸等物质，避免润滑油漏人储槽。泵出口法兰处要严防泄漏，防止烧伤人员。
④由于卧式熔盐泵轴封难度大，熔盐泄漏有危险性，故一般采用液下泵
⑤为缩短熔盐液下泵的长度，提高其使用可靠性，熔盐储槽宜设计成卧式圆筒。或高径比小的立式圆筒。
高温液下泵与常温液下泵日本进口尼可尼化学液涡流泵20UPD07Z的主要区别是要着重解决与热膨胀、高温机械强度和刚度有关
的一系列结构设计问题。
①结构上的热对中性某些高温液下泵采用常规液下泵结构，即用一根出液管。泵运行时。出液铃内充满高温熔盐。而中央支撑管仅下部接触熔盐，出液管的温度比支撑管的高。由于热膨胀趁不同。产生的热膨胀力很大。易使泵体偏斜，缩短底轴承寿命，或使叶轮与泵体密封环相碰，密封环偏磨，内泄漏增大。
